WPC Celuka フォーム ボード ガイド: 木材-見た目、防水性、ネジ-対応

読書時間:9分 |による：ユプセニチーム

キャビネットのドアに使用される WPC Celuka フォーム ボード-表面は木製の外観とネジ保持感を備えています-が、中心部は 100% 防水です。

1. I. 木のように見えてプラスチックのように機能するボード-一緒に機能しない組み合わせ
2. II.ほとんどのスペック シートよりも効果的な 2 つの単語: WPC + Celuka
3. Ⅲ．カット、ネジ、サウンドを変える20%
4. IV.どこで使用するか-そして他の何かを入手するにはどこに手を伸ばすか
5. V. キッチン。バスルーム。生活のために物質を罰する2つの部屋。
6. VI.内部: YUPSENI が WPC Celuka ボードを構築する方法
7. VII.サプライヤーがその基板を知っているか、それとも単に販売しているだけなのかを知るための質問

建築材料には、木の外観、プラスチックの耐久性、生産規模の製造に適した価格の 3 つのうち 2 つがあればよいという暗黙のルールがあります。- 2つ選んでください。このルールは何十年も続いています。 MDF とパーティクルボードは木のような外観と価格を与えますが、水を一目見ただけで膨張します。固体PVCフォームボードは防水耐久性と手頃な価格を提供しますが、見た目は紛れもなくプラスチックです。無垢材は見た目も感触も良くしますが、それにどれくらいの費用がかかるか、水漏れする食洗機のあるキッチンで無垢材がどうなるかはすでに知っています。

WPCセルカフォームボードルールを破る。約 20% の木繊維と PVC 樹脂を組み合わせ、その混合物を Celuka 押出ラインで加工します。-これは、高級 PVC フォームボードに硬くて滑らかな外皮を与えるのと同じプロセスです。その結果、パーティクルボードのようなネジ、MDF のような配線、純 PVC のような水をはじき、プラスチックに印刷された木目の写真ではなく、木目のように感じるほど十分に深い木目をエンボス加工できる表面を持つボードが完成しました。奇跡の素材ではありません。これには実際の特定の制限があり、一部のアプリケーションでは問題になりますが、他のアプリケーションではまったく問題になりません。しかし、-キッチン キャビネット、洗面化粧台、屋外用家具のコンポーネント、室内ドアの外皮-に適合する用途では、最初のパーティクルボード キャビネットが最初の漏れで膨張して以来、妥協を強いられてきた材料選択の問題が解決されます。

この記事では、WPC Celuka フォーム ボードについて、材料組成から製造プロセス、キャビネット ヒンジを 10 年間保持するボードと 2 年目に取り外されるボードを分ける調達決定に至るまで追跡します。 20% の木繊維含有量が純粋な PVC と比較してボードの挙動をどのように変化させるかについてのより広範な比較については、当社の資料を参照してください。WPC 対 PVC 発泡ボードの分析.

木と水には木が必ず負ける関係があります。木材繊維は、液体の水が表面に触れるずっと前に、空気中の水分を吸収します。相対湿度 60% では、木材は約 11% の平衡含水率に達します。このレベルでは、2 月には完全に平らだったキャビネットのドアが、8 月までに 2 mm の反りが生じます。取り付け時にきつく締められていたヒンジのネジが半回転緩んでしまいました。これは誰かが触れたからではなく、季節のサイクルを通じて周囲の木材が伸縮したためです。

木質繊維を PVC 樹脂に混合し、Celuka のダイを通して押し出すことを決めた人は、知ってか知らずか、まさにこの問題を解決しようとしていました。ボードに密度、ネジの保持トルク、木のような感触を与える触感の暖かさを与えるために、十分な量の木繊維を保持します。-しかし、その繊維を分子レベルで水に影響されない PVC マトリックスに埋め込みます。ファイバーはカプセル化されています。 PVC が個々の繊維粒子を取り囲んでいるため、湿気が到達することはありません。ボードは見た目も加工も木材をベースにした製品のように見えます-が、その寸法安定性はセルロースの吸湿膨張係数ではなく、PVCの熱膨張係数によって決まります。そのたった 1 つの置き換えで、湿気の多い部屋でのボードの動作がすべて変わります。

輸入業者と販売業者にとって、実際的な結果は次のとおりです。山東省から東南アジアの湿気の多い港にコンテナで輸送された WPC Celuka ボードは、平らになって到着します。同じルートで出荷される MDF ボードは、輸送中のどこかで平衡に達した含水量で到着しますが、コンテナのドアが開いたときにボードがまだ平らである場合とそうでない場合があります。 WPC 理事会の水分無関心はマーケティング上の主張ではありません。これは、工場と設置場所の間の海里が増えるごとに増大する物流上の利点です。

WPCとセルカは同義語ではありません。それぞれが基板の個別の側面を説明しており、その違いを理解することは、キャビネットに適した基板を注文することと、紙の上では正しいが現場では間違っている基板を注文することの違いとなります。

WPC（木材-プラスチック複合材）は、押出機に投入されるものを表します。PVC 樹脂に木繊維を配合し、通常 15 ～ 25 重量％の配合量で、安定剤、加工助剤、発泡剤を加えます。木材繊維は工場の床から掃き出されたおがくずではありません。これは、配合機に入る前に水分含有量が 1% 未満になるまで乾燥された、通常 40 ～ 80 メッシュの段階的セルロース繊維です。押出時点での繊維内の水分がバレル内で蒸気に変わり、溶融物中にボイドが生じ、これが完成したボードの構造欠陥となります。繊維の乾燥ステップは、WPC 製造において最も品質に敏感な操作であり、密度が一定していない、または表面に穴がある基板のバッチが到着したときに最初に確認することです。{10}

セルカ材料が押出機からどのように出てくるかを説明します。 Celuka プロセスでは、溶融した化合物が基板のプロファイルを成形するダイを通過すると同時に、外面がキャリブレーターに対して急速に冷却されます。最初に皮膚が固化し、通常は厚さ 0.3 mm ～ 0.8 mm の緻密で硬い外層が形成されます。皮膚によって断熱されたコアは発泡し続け、皮膚密度のおよそ 60% ～ 70% の密度を持つ細胞内部を形成します。その結果、両面に硬くて滑らかな表面と軽量なコアを備えたボードが生まれました。これはフリーフォームボードとは逆で、断面全体が均一に発泡し、印刷やラミネートに十分な滑らかになる前に両面を研磨する必要があります。-これら 2 つのプロセスの詳細な比較については、次のドキュメントを参照してください。Celuka とフリーフォームの比較ガイド-.

Celuka-プロセスフォームボード-の滑らかな表面スキン。これは、コアが発泡する前に溶融物が冷却されたキャリブレーターと接触したときに形成される緻密な外層です。 WPC Celuka ボードと同じ表皮構造がネジ山を保持し、表面の摩耗に耐えます。

WPC 配合と Celuka 処理を組み合わせることで、ボードはどちらのテクノロジーだけでは実現できない 3 つの特性を獲得します。木繊維により、純粋な PVC フォームボードと比較して、ボードの密度とネジ保持能力が向上します。{1} Celuka スキンは硬く滑らかな表面を提供し、事前に研磨することなくラミネート、塗装、印刷に対応します。-また、PVC マトリックスが繊維をカプセル化し、木製パネルに根本的に欠けている耐湿性をボードに与えます。-これらのプロパティのそれぞれは、特定のアプリケーションにおいて測定可能な結果を​​もたらします。これについては、次の 3 つのセクションで検討します。

WPC Celuka ボードと同じ密度の純粋な PVC Celuka ボードの違いは、倉庫全体から見てもわかりません。ボードも同色です。表面の感じも似ています。厚み公差も同じです。違いは、製造者がそれを手に取って作業したときにのみ明らかになります。

まず第一の違いは音です。純粋な PVC 発泡ボードを指の関節で叩くと、気泡プラスチック構造の音のような、甲高い、わずかに空洞のある音-が発生します。木材繊維を 20% 含む WPC ボードは、MDF の音に近い、より低く、より鈍い共鳴を持っています。これは音響に関するトリビアの項目ではありません。これは家具職人が最初に気づくことであり、シングルカットを行う前にボードの品質に対する認識に直接影響します。木のように聞こえる板は木のように扱われます。プラスチックのようなボードは、たとえその機械的特性が同一であっても、疑わしく扱われます。

2 番目の違いは鋸にあります。木繊維は純粋な PVC に比べて穏やかに研磨性があります。 WPC Celuka ボードを切断する超硬-チップ付きブレードは、同じ厚さの純粋な PVC 発泡ボードを切断する同じブレードよりもわずかに早く鈍くなります。その違いはわずかです。-製造業者は、WPC のブレードから 800 直線メートルの切断を得る可能性があるのに対し、純粋な PVC では 1,000 メートルの切断が発生する可能性があります。-しかし、これは測定可能であり、週に数百枚のシートを処理する大量生産工場では、ブレード交換スケジュールでそのことに気づくでしょう。-

3 番目の違いは-ボードの特徴-でネジの保持力です。純粋なPVCフォームボードにはセルラーコアがあります。木ねじを純PVCボードの端に打ち込むと、ねじ山が細胞壁を貫通し、保持強度はねじ山の周囲のPVC発泡構造のせん断抵抗に依存します。 WPC Celuka ボードは、そのフォーム構造に木繊維を埋め込んでいます。繊維粒子は微小補強材として機能し、各糸の周囲の局所的な圧縮強度を高めます。{6}}実際の結果: WPC Celuka ボードの端にねじ込まれたキャビネット ヒンジは、同等の密度の純粋な PVC フォーム ボードの同じヒンジよりも約 30% ～ 50% 高い引き出し力を保持します。耐用年数にわたって何千回も開閉されるキャビネットのドアの場合、その違いは、ヒンジがしっかりと固定されている状態と、ヒンジが緩んでいる状態の違いに相当します。

普遍的な材料は存在しないため、WPC Celuka ボードをカタログ内のすべてのパネル製品の代替品として位置付ける輸入業者は、それが間違った選択であるアプリケーションからの返品を生み出すことになります。以下のマトリックスは、マーケティング上の仮定ではなく、製造業者のフィードバックと工場でのアプリケーション テストに基づいて作成されています。

パターンは明らかです。WPC Celuka は、木製パネルが失敗する-湿気の多い屋内用途で優勢です-。直接印刷の表面均一性が重要な要件となる用途では、純粋な PVC に劣ります。これは製品の弱点ではありません。これは仕様境界であり、これを尊重すると、ボードが最高のパフォーマンスを発揮する場所で使用されることが保証されます。

キッチンキャビネット業界は、MDF がキャビネットの標準素材であった限り、湿式用途での MDF の代替品を模索してきました。検索は保証請求に基づいて行われます。 MDF キャビネットのドアは、底端に沿って湿気を吸収すると、その端に沿って数ミリ単位で膨張します。ラミネート面は水分を吸収しないため、同じ速度で膨張しません。膨張差により、エッジバンディングが剥離します。ラミネートが浮き上がります。露出した MDF コアはより多くの水分を吸収し、さらに膨張し、最初の食器洗い機からの漏れから 18 か月以内に、キャビネットのドアの底部の角が目に見えて劣化します。

WPC Celuka フォームボードは、この劣化経路を完全に排除します。 WPC Celuka キャビネットのドアの下端を水たまりに 1 時間置いた場合、端は乾燥し、ボードの寸法は変化しません。 PVC マトリックスは水を吸収しません。内部の木繊維はカプセル化されているため、水を吸収することができません。エッジバンディングは、接着されている基板が移動していないため、接着されたままになります。家具メーカーの場合、これにより保証の計算が変わります。キッチンの MDF キャビネットには、メーカーが製品に織り込んでいる予想保証が含まれています。同じキッチンにある WPC Celuka キャビネットには、湿気による保証がまったく適用されません。-販売単位当たりの保証金額の差は理論上のものではありません。これは、キッチンキャビネットのラインの一部またはすべてをMDFからWPCに切り替えたメーカーの財務に現れています。

洗面化粧台も同様で、湿度が高く、より小さなスペースに圧縮されています。機械換気のないバスルームは、温水シャワーを浴びると数分以内に相対湿度が 90% に達し、1 時間その状態が続きます。この環境にある MDF 洗面化粧台ドアは、毎日の湿度のスパイクを繰り返します。 WPC Celuka ドアは同じスパイクを認識しますが、それに反応しません。ホテルの洗面化粧台の場合、-何百もの同一のユニットが設置されており、ゲストが連続して使用することにさらされ、改修サイクル中は新品に見えることが期待されます-。MDF と WPC Celuka のどちらの素材を選択するかは、5 年目に交換予定か、まったく交換予定がないかの選択となります。私たちのを参照してください防水PVCキャビネットパネルガイドこれらの素材が特にキッチンやバスルームの環境でどのように機能するかを詳しく見てみましょう。

以下の仕様は、YUPSENI の WPC Celuka フォーム ボードの現在の製造データシートから引用されています。これは、購入者が注文する前にボードがアプリケーションと一致することを確認するために必要な情報です。

工場監査で最も注目すべき仕様項目はファイバー乾燥システムです。水分含有量が 1% を超える状態で配合機に入る木材繊維は、溶融物中に蒸気ボイドを生成します。蒸気ボイドは基板表面のピンホールになります。ピンホールは、エッジバンディングが接着できない場所、ペイントの魚の目、ラミネートが浮き上がる場所になります。繊維の乾燥プロトコルと入ってくる水分含有量のテスト記録を提示できないサプライヤーは、ボードの表面品質が一貫していないサプライヤーです。-これは予測ではありません。これは、180 度の押出機バレル内で湿った繊維を蒸気に変える物理学です。

2つ目はCelukaキャリブレーターです。キャリブレーターは、コアが発泡する前にボードの表面スキンを設定するダイのすぐ下流にある水冷金属ブロックです。-キャリブレーターの温度、水の流量、および引き上げ速度によってスキンの厚さが決まります。キャリブレーターの動作温度が高すぎると、皮膚が薄く弱くなります。キャリブレーターの動作が冷たすぎると、内部応力を伴う厚いスキンが生成され、切断後にボードが反る原因となる可能性があります。正しいパラメータは各厚さと配合に固有であり、それらは文書化され、生産バッチごとに追跡できる必要があります。さまざまな厚さグレードにわたって Celuka ボードを層間剥離のリスクから区別するものについて詳しくは、当社の Web サイトを参照してください。押出プロセス変数ガイド.

配合前の木材繊維の含水率はどれくらいですか?

サプライヤーがこの質問に数字とテスト方法で答えることができない場合、WPC 製造において最も品質に敏感なステップを管理していないことになります。{0}}正しい答えは、ハロゲン水分計による測定で 1% 未満であり、週ごとや出荷ごとではなく、入荷する繊維のバッチごとにテストされます。

ボードの各面の皮の厚さはどれくらいですか?

Celuka ボードの表面性能は、-耐スクラッチ性、塗料の密着性、エッジ-バンディングの接着強度-）は表皮の厚さによって直接決まります。答えは、生産シフトごとに断面顕微鏡で測定した公差を伴うミリメートル単位の範囲である必要があります。-この数値を提供できないサプライヤーは、Celuka ボードを生産していますが、下流の製造パフォーマンスを最も決定する 1 つの変数を測定していません。

木材繊維源は色の一貫性に影響しますか?

はい。樹種が異なれば、異なる天然色の繊維が生成され、それらの色が完成したボードに色合いを与えます。顔料配合を調整せずに生産工程ごとに木質繊維の供給源を切り替えるサプライヤーは、バッチごとに色のバリエーションのあるボードを生産することになります。--正解はこれを認めており、ファイバー ソースの安定性プロトコルについて説明しています。

一致するエッジバンディングを提供してもらえますか?

WPC Celuka ボードは、それを仕上げるエッジ処理と同じくらい役に立ちます。サプライヤーがボードの表面と一致する色と木目調パターンの PVC エッジ バンディングを提供できない場合、製造者はサードパーティからエッジ バンディングを調達し、その一致が許容されることを期待する必要があります。 YUPSENI は、標準 WPC Celuka カラーにマッチするエッジ バンディングを在庫しています。エッジバンディングを後回しにしているサプライヤーは、基板が完成品になる時点で顧客に調達上の問題を引き起こします。カスタムカラーやエンボス仕上げを含む全製品については、WPCフォームボードコレクション.