硬度、靱性、耐摩耗性は 3 つの個別の特性です。そのうちの 1 つだけを指定する仕様では、1 種類の損害のみを保護します。

購入者は、表面に傷がつきやすいかどうか尋ねます。そうではないという答えが返ってきます。両当事者は質問が回答されたと考えており、合意された内容についてはどちらもまったく知りません。

耐傷性は特性の 1 つのように思えます。それは少なくとも 3 つあり、さまざまなテストによって測定され、さまざまな配合の選択によって影響を受け、相互に取引されます。素材は、ある面では優れた性能を発揮することも、別の面では劣悪な性能を発揮することもあります。そのため、2 つの製品は両方とも傷つきにくいと表現され、同じ部屋でまったく異なる動作をすることができます。

この記事では、プロパティを分離し、各テストで観察される内容を説明し、実際に仕様に書き込んで到着時にチェックできる内容を示します。関連する表面的な質問、つまりボードが屋外でどのように劣化するかについては、次の記事で取り上げています。塩ビ板ウェザリング.

この主題における混乱は主に言語的なものであるため、最初に分離する必要があるのは語彙です。

4 番目のプロパティはこれらと並行して属しており、多くの場合それらにマージされます。耐衝撃性は、衝撃を受けたときに材料がどのように動作するかを表し、表面が欠けたり凹んだりするかどうかを決定する特性です。傷が付きにくくなった表面は、通常、欠けが発生しやすくなります。これについては、セクション 3 で説明します。

この範囲の製品には、もう 1 つの違いが重要です。固体部分と発泡部分は、同じ試験でも異なる挙動を示します。これは、気泡コアが固体コアとは異なる方法で荷重を吸収および分散するためです。ボードの表面とコアの違いについては、ガイドで説明されています。PVCフォームボードのスキンとコア.

3 つのプロパティにはそれぞれテストがあり、各テストにはその結果を何に使用できるかを決定する制限があります。

ポイントテスト、引抜テスト、摩耗テストは、同じ表面に関する 3 つの異なる質問に答えます。

実際の意味は、単一の図形では表面を表現できないということです。データシートに硬度のラベルが付いている 1 つの数値が示されている場合、その特性の 1 つが選択され、他の特性については沈黙しており、省略されている 2 つの特性が使用時の製品の動作を決定することがよくあります。

PVC コンパウンドでは、特性が相互に影響し合うため、どこかに費用を支払わずに一方を改善することはできません。

トレードオフの方向は、問題は表面をどれだけ硬くできるかではなく、アプリケーションが曲線上のどこに位置するかであることを意味します。混雑する商業施設のエントランスの床には、何よりも耐摩耗性が求められます。きれいに拭き取れる壁パネルには、耐傷性と耐薬品性が必要です。現場で扱ったり切断したりする板は、落とすことになるので靭性が求められます。

密度は両方向に現れるため、ここで注目する価値があります。高密度のボードは表皮の密度が高く、表面が硬くなり、コアもより均一になり、衝撃挙動が向上します。フォームボードの場合、密度は複数の特性を一度に改善する単一のレバーに最も近いものであり、それが仕様に関する議論の大半を占める理由です。その限界については、その理由についての記事で説明しています。密度は強さではない.

購入者が表面に傷がついたと報告する場合、通常は 5 つの異なる欠陥のうちの 1 つを説明しており、それぞれに対処法が異なります。

この違いの実際的な価値は、これら 5 つの故障のうち 4 つが、材料の選択ではなくプロセスとメンテナンスによって対処されることです。家具の脚の保護パッド、指定された清掃方法、家具の間の可動物の下にフェルトを滑り込ませることにより、無料で仕様を変更することなく、表面の苦情の大部分を防ぐことができます。

フローリングは、表面性能が最も正確に指定される場所であり、2 つの異なる製品ファミリーが 2 つの異なるシステムを使用するため、最も混乱が生じる場所でもあります。

ラミネートフローリングは、家庭での軽い使用から商業での頻繁な使用までのスケールで評価され、それらの評価は、ラミネート構造に適用される摩耗、衝撃、その他のテストの組み合わせから導き出されます。評価は、装飾紙と樹脂層のアセンブリ全体の特性であり、その製品ファミリーにとって意味があります。

硬質コアとビニール板の場合、主な表面仕様は摩耗層であり、これは装飾層の上に接着された透明な材料の物理的な厚さです。これはミリメートルまたは 1000 分の 1 インチで測定され、パターンが歩行者の通行にどれだけ耐えられるかを決定する数値です。

床板の場合、パターンの耐久性はその上の透明層の厚さによって決まりますが、これは硬さの主張ではなく寸法です。

硬度の主張に対する摩耗層の仕様の利点は、それが物理的な測定値であることです。それはミリメートル単位で見積もることができ、断面を検査することによって検証することができ、オペレーターの技術や研究室がどのような慣例に従っているかには依存しません。

摩耗層が制御できないのは圧痕です。厚い摩耗層はパターンの磨耗を防ぎ、その下のコアに大きな負荷がかかった点が跡を残すことを防ぐことはできません。芯材とその密度については依然として疑問が残ります。同じ磨耗層を持つ 2 枚の板がピアノの脚の下で大きく異なる挙動を示すのはこのためです。床全体ではなく、損傷した板を交換できる場合については、次の記事で取り上げています。硬質コアフロアの傷やへこみの修復.

チェックできる表面仕様には 4 つの部分があり、これらのないクレームは要件ではなく説明となります。

フォームボードの表面特性に関する選択ガイダンスは、これと並行して掲載されています。PVC発泡ボードを選択する際に重要な指標、表面の挙動を、購入者がバランスを取る必要がある他のプロパティのコンテキストに配置します。

倉庫で確認できるものはほとんどないため、どの部品が確認できるのかを明確にしておく価値があります。

同一条件下での 2 つのサンプル間の比較は有益です。 1 つのサンプルを単独で同じテストを行うことはできません。

最も生産的なアプローチは、この 2 つを組み合わせることです。比較フィールド テストを使用してフィールドを絞り込み、存続するサプライヤーからのテスト レポートを要求し、そのレポートにアプリケーションが実際に必要とする特性と一致するメソッドが指定されていることを確認します。

幅の広いパターンは、このグループ内の他のすべての主題を反映しています。性能に関する主張は、何が測定されたか、どのように測定されたか、どの値が許容可能とみなされるかを指定するときの仕様にすぎません。表面硬度はその最も明確な例です。同じ単語で 3 つの異なる測定値がカバーされ、それらの選択によって製品がどの種類の損傷に耐えられるかが決まります。