寒い部屋では、パネルが故障するコンポーネントであることはほとんどありません。固定保持です。

コールドルームパネルという用語は曖昧に使用されているため、多くの混乱を避けるために説明から始めます。

冷蔵室のエンベロープを形成する断熱構造パネルは、金属スキンの間に硬質フォームをサンドイッチしたものです。 PVCフォームボードはその製品ではなく、それに代わるものではありません。 PVC フォームボードが冷蔵室で実際に機能するのは、内部ライニング、ドア本体、コーナープロファイル、コーティング、敷居、トリムです。他人の構造物に加工を施すディテールと仕上げのマテリアルです。

その役割こそが、フィックスが非常に重要である理由です。ライニングは基材に取り付ける必要があり、基材とライニングは異なる量で動き、それらの間の接続は小さな剛性の点の列です。この記事のすべてはそのジオメトリに従っています。ボード自体の構成については、ガイドで説明されています。塩ビシートの中には実際には何が入っているのか.

通常の建築における機械的な固定には、何かを所定の位置に保持するという 1 つの仕事があります。

寒い部屋では、同じ修理が、誰も指定しなかった第二の仕事を獲得します。裏地の立体的な動きに抵抗するポイントとなります。ライニングは固定されている基材よりも遠くに移動するため、現場での固定はすべてその差の一部を吸収する必要があり、クリアランスのない丸い穴にねじを入れても何も吸収できません。それは抵抗することしかできません。

拘束とガイドの区別がこの記事の主題全体です。コンポーネントを 1 点でしっかりと保持し、他の場所ではスライドできるようにする固定がガイドです。どの場所にもクリアランスがない状態で同じ固定がフィールド全体で繰り返されるのは拘束です。冷蔵室のライニングは通常 2 番目に詳細に表示されます。これは、差が問題にならないほど小さい通常の部屋でのライニングの詳細がこのように表されるためです。

ここで通常のアプローチが機能しなくなる理由は、特別なものではなく算術的なものであり、典型的なケースについて計算を行う価値があります。

材料が異なれば、同じ温度変化でも寸法の変化量が異なります。これを支配する特性は線熱膨張係数です。

次に、それを実際の設置に適用します。長さ 4 メートルのライニング パネル。周囲温度約 20 度の部屋に設置され、マイナス 25 度で動作します。-それは 45 度のスイングです。-

塩ビパネルは10ミリ強短くしたいと考えています。同じ長さの鋼製基板であれば2程度短くしたい。 2 つは一緒に固定されているため、同じ量だけ短くする必要があり、パネルの幅で 9 ミリメートル近い差 - - をどこかで調整する必要があります。

ライニングとその背後にある構造の動きの量は異なります。違いはどこかに行く必要があり、どこに行くかは修正の詳細によって決まります。

これは、私たちの記事で説明されているひび割れ、たるみ、隙間が生じるメカニズムと同じです。トリム、フェンス、天井の PVC の熱膨張、拘束下での素材の根本的な動作については、ガイドで説明されています。塩ビシートが歪む理由。冷蔵室の違いは温度変動のサイズのみであり、これは他のほとんどの建築用途よりも大きくなります。

数値を保持するための有用な方法は、低温保管では、アセンブリ内で既に最も寸法的にアクティブな材料に、屋外用途のおよそ 2 倍の寸法範囲が課せられるということです。

上記の差は、それ自体で管理可能です。それはそれ自体ではありません。なぜなら、それを引き起こす同じ温度が、それに対処する材料の能力も奪うからです。

衝撃-改質 PVC が機能するのは、材料が衝撃を受けたときに改質剤がエネルギーを吸収する第 2 段階を導入するためです。これらの修飾粒子には独自の低温転移があり、それを下回るとエネルギーの吸収が停止します。材料の強度が徐々に低下することはありません。ある点に達すると落下し、それを超えるとボードは未加工の材料のように振る舞い、脆くなります。

したがって、動作温度では、冷蔵室のライニングは基材に対して最も寸法的に活性であり、少なくとも局所的な応力を吸収できます。これらは 1 つの原因からの 2 つの結果であり、同じ場所に到達します。

寒さは 2 つの別々の性質に同時に影響を与えます。材料はより多く動き、より少ない吸収をします。2 番目の効果は、動きをダメージに変える効果です。

別のセクションではなく、ここに属する 3 番目の考慮事項があります。機械加工されたパネルにはカットコアがあり、発泡コアはフェイスとは別の素材です。寒い部屋では、これらの切り口は蒸気が凝結する場所でもあります。構造的な理由については、ガイドで説明されています。PVCフォームボードのスキンとコアこのアプリケーションでは、エッジの詳細は機械的な決定と水分制御の両方によって決定されます。

固定穴は、パネルの素材上で難しいことを尋ねるには最悪の場所であり、あらゆる困難なことが一度に起こる場所です。

脆性材料を応力集中の内部に配置し、周期的に負荷をかけることは、亀裂が発生するためのよく知られたレシピであり、低温室での詳細な修正が頻繁に行われることになります。

固定具は、アセンブリの形状、荷重、材料の制限がすべて満たされる場所です。そのため、接続されていない場合でも、パネルは通常は無傷のままです。

この失敗のもう 1 つの特徴は、検査官を誤解させるため、注目に値します。パネルを突き破った固定具は、周囲の面を完璧な状態に保ちます。ボードは変色、反り、剥離がありません。亀裂が入ったスロットになった穴を除けば、取り付けた日とまったく同じように見えます。細部に問題があった場合、材料に問題があったことを前提としてパネルを交換します。

冷凍庫には、小さな隙間を大きな隙間に変える 2 番目のメカニズムが動作していますが、冷却装置にはまったく存在しません。

水は凍結すると体積の約 9% 膨張します。その膨張により大きな圧力が発生し、水がどのような形状であっても作用します。したがって、冷蔵室アセンブリ内の水分が溜まる可能性のある空隙は、初めて凍結するときに押し込まれ、部屋が解凍され、再凍結されるたびに再び押し込まれます。

これが起こる場所は予測可能です。ライニングと基材の間、両者が接触していない場所。穴と留め具が完全に一致しない固定部分。床と壁の接合部、つまり最も低い場所にあり、すべてが集まります。密閉されずに残された機械加工されたエッジの内部には、セルラーコアが膨大な数の小さな空洞を提供します。

最後の理由は、シールされていない端が冷凍庫では通常の部屋とは異なる種類の欠陥となる理由です。乾燥した内部でコアが切断されると、機械的な弱点になります。冷凍庫内の同じカットコアは水のセットの容器であり、各容器はサイクルごとに周囲の材料に対して膨張します。

あらゆる隙間は潜在的な貯留場所となります。冷凍庫では、リザーバーが凍結すると、内側から接合部に力が加わります。

実際的な結論は、冷凍庫に密閉することは仕上げ作業ではないということです。これは構造の詳細の一部であり、請負業者がバンに搭載しているものから選択するのではなく、アセンブリの動きを念頭に置いて指定する必要があります。

このセクションに記載されているものはすべてコストがかかります。それが正直な立場であり、それをはっきりと申し上げる理由は、代替品は5年で交換しなければならないライニングだからです。

動きのためのディテールは、部屋の寿命を延ばす裏地と、数年以内に交換する必要がある裏地のまったくの違いです。

フローリングとの比較は有益であり、注目に値します。なぜなら、同じ違いが異なる形でそこに現れるからです。冷蔵倉庫のフロアに必要な膨張ギャップと、そのサイズの背後にある理由については、-ガイドで説明しています。床材の隙間が広がる。どちらの場合でも原則は同じです。つまり、移動は任意ではないため、唯一の決定はそれがどこで行われるかということです。

これのほとんどは温度帯域によって決まります。正直な答えは、PVC フォームボードには快適な温度範囲と不快な温度範囲があるということです。

冷蔵室の密度選択は他の場所と同じロジックに従います。その理由については記事で説明しています。密度は強さではないさらに、ボードの密度が高いほど、絶対的な膨張係数も大きくなるため、固定具が対応するためにより多くの動きが発生します。

これらの部屋の床は別個の主題であり、拡張ギャップの部分で重なり合いますが、他の場所では重なりません。壁ではなく床が考慮されている場合、冷蔵倉庫条件におけるコアの挙動、継ぎ目の性能、設置への影響は、冷蔵倉庫および冷凍庫用の SPC 床材に関する記事で取り上げられています。-

この範囲全体のパターンは、その中の他の部屋よりも寒い部屋により明確に当てはまるため、一度再確認する価値があります。パネルは材料プロパティで選択され、接続の詳細では失敗します。 50 度のサイクルで動作する部屋では、接続の詳細は材料の選択に続く二次的な考慮事項ではありません。材料の選択が機能するかどうかを決定するのは設計上の決定です。