PVC シートのリサイクルされた内容 — 主張を信頼する前に 4 つの現地チェックを行う

残った跡をリサイクルします。これらは通常、何かをカットする前にも表示され、カットした後も常に表示されます。

PVC シートのリサイクル内容は 2 つの方向で主張されており、両方の主張が行われます。シートに再生材が含まれている場合、シートはバージンとして販売されます。シートに何も含まれていない場合、シートはリサイクル品として販売されます。これは、購入者がクレジットを希望し、サプライヤーが注文を希望したためです。

以下の 4 つのチェックが選択されたのは、検査室や特別なトレーニングが必要ないためです。リサイクル品が存在するかどうかを教えてくれます。彼らはどれくらいかを教えてくれませんし、フィールドメソッドも教えてくれません。これは、環境に優しい建物のクレジットがかかっているときに保持する価値のある区別です。

その前に、なぜ再生 PVC が再生 PET やポリエチレンとは異なる挙動をするのかを理解しておく価値があります。原因は汚れではありません。それは化学です。これは内訳の続きです塩ビシートの中には実際には何が入っているのか.

サプライヤーには、リサイクルを追加する経済的理由と、リサイクルを拒否する別の経済的理由があります。購入者にはそれを望む理由があり、それを恐れる別の理由があります。その結果、レーベルとコンテンツが頻繁に一致しない市場が発生し、どちらの方向がその四半期でより収益性が高くなるかということになります。

どちらも、より強く信頼することで解決されるわけではありません。どちらも、完成したシートでリサイクルがどのように見えるかを知ることで解決できます。これは学習可能なことです。

次に進む前に 1 つ説明しておきます。これは、この後の内容をどのように読むかによって重要になるためです。リサイクルは不良品ではありません。管理された工業用再生材-は、1 つの工場内に保管され、一定の割合で再導入され、バージン素材に近い性能を発揮します。問題は決してリサイクル品の存在ではありません。それは申告漏れです。

ポリエチレンと PET は繰り返しの溶融加工にかなりよく耐えます。 PVC はそうではありません。その理由はスタビライザー システムにあります。

安定剤は犠牲添加剤です。それは消費されることによってその役割を果たし、生成する塩化水素を中和し、分解が始まる不安定な塩素部位を置き換えます。シートが押出ラインを出るまでに、安定剤の一部はすでに使用されています。これは正常であり、元の処方では考慮されています。

2 回目に再粉砕されて押し出された材料は、未使用の樹脂よりも少ない安定剤が残った状態でダイに到着し、すでに 1 回の完全な熱履歴を蓄積しています。それを補うために新しい安定剤を添加しない再処理業者は、2 回目のパスでより早く変色し、保持する色が少なくなる混合物を実行しています。

リサイクルによってもたらされるその他すべては、同じテーマのバリエーションです。着色された原料が白いシートを汚染し、それを隠すために二酸化チタンの添加量を増やす必要があります。混合された消費者向け素材は、一緒に機能するように設計されていなかったスタビライザー システムを組み合わせています。-粉砕および保管すると湿気が発生するため、乾燥させる必要があります。溶融粘度が異なる原料からの粒子は完全に融合できず、ゲルとして残り、完成した面に斑点として現れます。

皮膚から芯まで均一に白い部分が、きれいなシングルパスシートの状態です。{0}}通常、Recyclate が最初にここに表示されます。

利用可能な最も安価なテストから始めてください。細い刃で新しい切片を切り取り、端をきれいに拭き、表面全体に低角度の光源を当てて光を集めて観察します。- 10 倍の拡大鏡は役に立ちますが、必須ではありません。

正直な限界については、はっきりと述べておく価値があります。ある工場独自の端材から抽出され、適度な割合で再導入された、適切に処理された工業用再生材は、目で見て未使用の素材とほとんど区別がつきません。-このチェックにより、不良または重度に汚染されたリサイクルリサイクルが確実に検出されます。良いリサイクル物は得られず、実験室以外で入手できるものでも同様です。

これが、到着後に代替品を見つけようとするのではなく、契約段階で宣言を正しく行うべきであるという議論です。検出は部分的なツールです。開示は完全なものです。

リサイクル品には黄色-がかかっています。シートを白として販売できるようにキャストをマスキングすることで問題は解決され、解決策により指紋が残ります。

蛍光増白剤は蛍光増白剤とも呼ばれ、紫外線を吸収し、スペクトルの青色部分を再放射します。{0}}青は黄色を打ち消します。通常の室内照明の下では、シートは白色に見え、通常の室内照明の下では、増白剤は添加されたとおりの働きをしています。

紫外線を当てると見えるようになる。暗くした部屋で 365 ナノメートルの UV トーチをきれいな表面に当てると、増白剤が青白く光ります。-それらのないシートは鈍く見え、多くの場合わずかに紫色になります。

通常の光の下で維持される白さは、それ自体では何もわかりません。問題は、何がその仕事をしているのかということです。

ここでは、前のチェックよりも注意が重要です。バージンシートにも蛍光増白剤が含まれている可能性があり、特にベース樹脂が最初から完全に白くない場合はそうです。輝きは指標であり、判定ではありません。

だからこそ、このテストはあなた自身の歴史と比較するのに最も強力です。承認時に保持されたサンプルをトーチの下で写真撮影し、その後の納品のたびに同じ方法で写真を撮影します。以前は鈍く見えていたグレードが突然光るようになったら、書類に書かれていることは何であれ、調達先が変わったことになります。

UV トーチのコストはほとんどかからず、写真記録のコストもかかりません。この組み合わせにより、検証不可能な主張が実際に見える傾向線に変わります。途中で関連するパターンがありますPVCのバッチ間で色が異なります.

これは化学を最も直接的に表すチェックです。リサイクルは安定剤の残存量が少ないため、熱を加えると変色が早くなります。反応を強制すると、違いが目に見えるようになります。

健康安定剤パッケージのシートはほんのりクリーム色になります。重いリサイクル物を積んだシートは目に見えて黄褐色または茶色に変色し、場合によっては、その横にある基準よりも顕著に速く変色します。 2 つのサンプルの違いは読み取り値であり、どちらの絶対的な色でもありません。

すべての新しいサプライヤーに対して同じテストを実行し、結果を保存します。 4 つまたは 5 つの比較により、将来の判断を迅速に行うための参照セットが構築されます。それには 1 時間のワークショップ時間がかかります。その背後にある化学については、次の記事でさらに詳しく説明されています。鉛およびカルシウム-亜鉛安定剤システム.

最初の 3 つのチェックでは色を確認します。これは動作を調べ、それらを通過するのに十分な処理が行われたリサイクルを捕捉します。

再生PVCはより脆いです。熱履歴が蓄積すると、耐衝撃性は低下します。これは、一度のパスに耐えたポリマーの 2 回目のエネルギー吸収能力が低下するためです。シートがきれいに見え、密度が一致している場合でも、衝撃強度の低下は大幅に発生する可能性があります。

両方のストリップを同じ厚さから切り取ります。厚さを比較すると表皮効果が生じ、結果が濁ります。

落下テストも同じ原理で動作し、より高速に実行されます。一致したサンプルを一定の高さから硬い床に落とし、どのサンプルが変形するのではなく砕けるかを確認します。高さは固定、サンプルは一致、表面は硬い、同日。

このチェックが重要な役割を果たしている理由は、このチェックが最も多くの物品のリサイクルによる損害と、色彩テストでは到達できない 1 つを対象としているためです。シートは、仕様が示すよりもはるかに脆い一方で、明るい白、きれいなエッジ、適切な密度を持つことがあります。-これは 4 番目で最後のプロパティです。密度は有用な代替手段ではなくなる.

4 つのチェックにより、エスカレーションするかどうかがわかります。 3 つのテストでエスカレーションが行われ、さまざまな質問に答えます。

この 1 つの事実は、この記事の残りの部分よりも価値があります。つまり、リサイクルされたコンテンツの申し立ては後で検証できないため、契約によって保護される必要があります。- -リサイクルされたコンテンツを検証するためにサードパーティの認証スキームが存在し、真の商業的要件が数字に依存する場合、これを関与させることが監査に生き残る唯一の方法です。

これで実務的な事務作業が残ります。注文書の 5 行でほとんどのエクスポージャがカバーされます。

リサイクルが材料の耐用年数終了のストーリーにどのように適合するかという広範な問題は、それ自体のトレードオフを伴う別個の議論であり、-PVC建材はリサイクル可能です。最初の注文の後ではなく、その前に属する小切手については、より完全なプロトコルが用意されています。サプライヤー検証ガイド.