I. 家具職人の下地に対する見方を変えたブキティマのキッチン
シンガポールの家具職人がPVCボードに転換した物語は、彼の作業場ではなく、クライアントのキッチンで起こりました。食器洗い機の供給ホースは、ゴム製ガスケットをねじって取り付けられていました-。これは配管工なら誰でも一度は犯したことがあり、ほとんどの人がチェックすることを学んできた類の取り付けミスです。住宅所有者がシンクの下のキャビネットを開けたときにかすかなカビの臭いに気づくまで、ホースからは推定 3 か月間ゆっくりと漏れていました。キャビネット ボックスは海洋グレード-の合板-で、端に適切にバンドが付けられており、家具職人がプレミアムとして請求したキッチンに適切であると考えた価格で信頼できるサプライヤーから購入しました。
損傷はシンクの直下のベースパネルとサイドパネルの下部100ミリメートルに局所的でした。上部構造物は無傷でした。しかし、湿気がベニヤ板を通って上方に逃がし、目に見える損傷領域を超えて内部の接着剤の層が剥離したため、修理にはキャビネットボックス全体を交換する必要がありました。家具職人は交換の費用を負担しました - クライアントはリピーターであり、その関係は重要でした - しかし、その経験が彼の材料選択のロジックを再配線しました。彼は、3 か月間静水に放置しても寸法が変化しないキャビネット基板を探し始めました。
その検索はPVCキャビネットボードに行き着きました。広告業界で Foamex または Celuka - と呼ばれる、看板用にキロ単位で販売される一般的な PVC 発泡シート--ではなく、キャビネット用に配合された特定のグレードです。高密度、より緻密なセル構造、ネジを面だけでなく端に保持するように設計された表面、占有スペースの内装家具に許容されるホルムアルデヒド放散認定を取得した配合です。-これら 2 つの製品 - 広告ボードとキャビネット ボード - の違いは、この記事の大部分が明確にするために存在する区別です。これらの製品間の価格差は実際にあり、より安価な製品を代替したいという誘惑が、PVC セグメントで避けられるキャビネットの故障の唯一の最大の原因だからです。
II. PVC キャビネット ボードとは実際には何か {{1}}、そしてそれが単なる厚い広告ボードではない理由
PVC キャビネット ボードは硬質発泡 PVC シート ファミリー - に属しており、展示スタンド、サイン パネル、店頭ディスプレイに使用されるボードと同じポリマー ベースです。--この材料は、発泡剤、安定剤、加工助剤、鉱物充填剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂として出発し、ダイを通して押し出され、正確な厚さに調整されます。発泡剤は押出熱で分解し、ガスを放出してコア全体に独立気泡フォーム構造を形成します。-その結果、同等の体積の固体 PVC の約半分の重量のパネルが完成し、有益な機械的特性を維持しながら、2 人の設置チームが機器を持ち上げずに扱えるほど軽量になりました。-

キャビネット グレードの PVC 発泡ボードの内部構造。{0}セルは閉じていて均一で小さい - で、通常はコアの直径が 0.3 mm 未満で、表面には緻密なスキン層があります。水は細胞から細胞へ移動することができません。これは、材料が主張するあらゆる性能の構造的基礎です。
しかし、キャビネット グレードの製品は、目には見えないもののサービスにおいて決定的な点で、-広告グレードのボードとは異なります。-密度は、ディスプレイ用途で一般的な 0.35- ~ - の範囲と比較して、通常、1 立方センチメートルあたり 0.60 ~ 0.75 グラムの範囲にあります。- キャビネット ボードの密度はより高くなります。セル構造はより細かく均一になり、ねじ山がかみ合う固体材料が増えるため、ねじの保持能力が向上します-。 Celuka プロセスによって形成された表面スキン - は、コアの拡張が完了する前に、押し出されたボードが冷却キャリブレーターを通過して外層を固めるプロセス - で、広告ボードよりも厚くて硬いです。そして配合自体も異なります。キャビネットのボードには鉱物フィラーが多く含まれており、これにより剛性が向上し、熱膨張係数が低減されます。スタビライザー パッケージは、屋外看板の耐紫外線性を優先するよりも、屋内での長期暴露を考慮して選択されています。
もう 1 つの違いは室内空気の質にとって重要であり、規制市場にサービスを提供する家具バイヤーが最初に確認すべきことです。キャビネット-グレードのPVCボードは、ホルムアルデヒド-排出認証-通常E1または同等-を取得しており、ボードが屋内環境にほとんどホルムアルデヒドを及ぼさないことを確認しています。広告-ボードは、居住空間に設置されることが想定されていないため、常にこの基準に従ってテストされているわけではありません。原材料、配合、製造ライン、品質管理書類はすべて理由があって異なります。{9}}PVC 発泡ボードを選択するための 4 つの重要な指標 -、密度、表面品質、ホルムアルデヒド グレード、ネジ-保持強度 - については以前のガイドで説明しましたが、キャビネットの用途では 4 つすべてが高いしきい値で要求されます。
区別について実際に考えると、広告ボードは印刷可能性と短期間の表示を考慮して設計されています。-キャビネットボードは、湿った環境での構造建具用に設計されています。 2 つの製品はポリマー ファミリ名と押出プロセスを共有しています。これらはパフォーマンスの範囲を共有しません。
Ⅲ.キャビネット-のグレードボードを倉庫内の他のすべてから区別する 3 つの数字
サプライヤーがキャビネット材料として提供している基板に対して 3 つの番号を製造できない場合、その基板はおそらくキャビネット材料ではありません。これらの数値は、難解な実験室の値ではありません。これらは、現実世界のキャビネットの要求を測定可能な物理的特性に変換したものです。-
密度は最初であり、最も有益です。 1立方センチメートルあたり0.55グラム未満のキャビネットボードでは、ほとんどのキャビネット建具の留め具が集中しているパネルの端にネジを確実に保持できません。故障モードは劇的なものではありません。- 取り付け中にネジが単純にねじ山をすり減らしたり、ドアの使用開始から 1 年間でヒンジ プレートが緩んだり、棚が落下するまで季節ごとの湿度サイクルごとに棚ピンの穴が広がったりします。信頼できるサプライヤーからのキャビネット-グレードのボードは、0.60 ~ 0.75 の範囲にあります。その下では、ボードは、荷重が分散され、端に留め具が集中しない、実用的なキャビネットの背面パネルまたは引き出しの底部を作ることができますが、キャビネットの側面、ドアの框、またはヒンジを搭載するコンポーネントには使用しないでください。
製造現場での密度のチェックには機器は必要ありません。{0}サンプルの端材を採取します - サプライヤーはそれを提供する必要があり、それを拒否すること自体が合図です - そして、電動ドライバーではなく手回しドライバーを使用して、表面から約 10 ミリメートルの基板の狭い端に木ネジを打ち込みます。抵抗力は着実に高まり、その後しっかりと維持されるはずです。完全に固定される前にネジが空回りする場合、またはネジが進むにつれて周囲の素材が外側に膨らむ場合は、ボードが柔らかすぎてキャビネットの接合部分に適しません。これは製造上の欠陥ではありません。これは、別の用途に選択された密度グレードの物理的な結果です。
2 番目の数値は、標準化された浸漬期間後の重量増加のパーセンテージとして表される吸水率です。キャビネットのボードは、室温で水に 24 時間完全に浸した後、自重の 1% 未満しか吸収しません。-この数字は、すべてのキャビネット設置における 1 つの脆弱な点、つまり切断端で何が起こるかを予測するため、重要です。エッジバンディングがあっても、シンクの下や食器洗い機の横に設置されたキャビネットは、シリコンシールの隙間、配管の漏れ、長年の結露サイクルを通じて、最終的に切断端が湿気にさらされることになります-。ボードがその端で水を吸収すると、ボードは膨らみます。膨潤するとエッジバンディングが浮き上がります。エッジバンディングが解除されると、より多くの水が侵入し、サイクルが加速します。 -1-% 未満の水分吸収率-は、ボードがこのサイクルが開始する前に停止することを意味します - 水はセル構造に移行せずに表面に留まり、エッジ バンディングは接着されたままになります。
3 番目の数値は表面硬度で、ショア D デュロメーター スケールで測定されます。キャビネットのボードはショア D で少なくとも 65 を登録する必要があります。これは、キッチン用品を落としたときにキャビネットの内部に目に見える跡が残るかどうか、掃除機の衝撃でへこみができるかどうか、そしてベースユニットに鍋やフライパンを 5 年間滑り込ませたり外したりすることでキャビネットの表面がゆっくりと磨耗するかどうかを決定する数値です。高密度セルカ-プロセスのキャビネットボードは通常、キャビネットに使用されるほとんどの無垢材よりも 68 ~ 75 ショア D - 硬く、一部のエンジニアリング プラスチックの表面硬度に近づきます。請求書にどのような記載があるかに関係なく、サムネイルに強い圧力をかけても問題がないと思われる基板はキャビネット グレードではありません。-
| 財産 | 広告-グレードの PVC ボード | キャビネット-グレードのPVCボード | キャビネットにとって重要な理由 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 0.35 ~ 0.55 g/cm3 | 0.60 ~ 0.75 g/cm3 | パネル端のネジ固定。長年のドアサイクルにわたるヒンジの耐久性 |
| 24時間吸水量 | >2% (開放表面セル) | <1% (sealed surface + closed cells) | シンクの下のエッジの膨らみ。エッジ-湿潤地帯におけるボンディングの完全性 |
| 表面硬度 | ショア D 50–60 | ショア D 65–75 | 傷やへこみに対する耐性。 -日常の-キッチンウェア |
| ホルムアルデヒドの放出 | 多くの場合テストされていない | E1 または同等の認定済み | 居住空間の室内空気の質。規制遵守 |
| 細胞構造 | 粗い;表面にいくつかのオープンセル | 大丈夫;完全に閉じた状態。緻密な表面皮膚 | 耐水移行性。均一なネジのかみ合い |
ほとんどの仕様書には記載されていない 4 番目の数値がありますが、経験豊富な家具職人は上記の 3 つから推定することを学びます。それはヒンジ サイクル定格です。{0}}家庭用キッチンのキャビネットのドアは、キッチン内のすべてのドアで 1 日に 10 ~ 30 回程度開閉します。 10 年間、つまりドアあたり 36,000 から 100,000 回以上のサイクルが繰り返され、サイクルごとにキャビネットのサイド パネルのヒンジ取り付けネジに負荷がかかります。-これらのネジの締め付けが徐々に緩む基板は、サービス コールを生成する基板であり、そのコールのコストによって、購入時に提供された安価なボードの節約分がすべて消えてしまいます。
IV.水、蒸気、こぼれた食用油 - を気にしない素材
木製{0}}のキャビネット ボードは、湿った環境では、異なるタイムスケールで動作する 2 つのメカニズムによって故障します。早いメカニズムは、配管の水漏れ、ポットの水のこぼれ、キャビネットのトウキックに水を押し付ける床のモップ掛けなど、直接水と接触することです。木材繊維は湿気を吸収して膨張し、数時間から数日以内に機械的完全性を失います。ゆっくりとしたメカニズムは湿度の循環です。キッチンやバスルームの空間の周囲の湿気が、何か月から何年もかけて木材の下地に移動し、徐々に寸法変化を引き起こして、接合部が緩んだり、ドアパネルが歪んだり、キャビネットボックス内にカビが発生しやすい環境を作り出します。船舶用合板や耐湿性MDF-は、これらのプロセスを遅らせます。彼らは彼らを止めません。
PVCキャビネットボードがそれらを阻止します。ポリマーマトリックスは本質的に疎水性です - 水は PVC に化学結合しません。また、独立気泡フォーム構造であるため、水が材料の厚さを通って移動する毛細管経路がないことを意味します。-密閉されずに放置された切断端は、鋸刃によって開かれたセル内に少量の水を吸収しますが、その吸収はそれらの破裂したセルの深さに限定されており -、通常はミリメートルの何分の 1 - であり、その後ろの無傷のセルには伝わりません。これは、木材ベースの基板とは根本的に異なる挙動です。木材ベースの基板では、シールされていない 1 つの端が時間の経過とともに数センチメートルの水分をパネル内に運び込む可能性のある吸湿経路を提供します。
これが実際のキッチンで何を意味するかというと、合板製のキッチンでは最初に故障する可能性が最も高いコンポーネントであるシンクの下のキャビネットが目立たなくなります。毎日蒸気と熱が循環する食器洗い機の周囲は、寸法が安定しています。家の中で最も高い湿度スパイクにさらされる洗面化粧台では、下地の膨張を示すドアのゆっくりとしたズレが発生しません。この材料は絶対的な意味では防水性ではありません-何もありません-が、木材を扱うすべての家具職人によく知られている水に関連した故障モードは機能的に無関係になるほど十分に疎水性です-。残る障害は、物質的な障害ではなく設置の障害であり、予防可能です。
興味深いことに、PVC キャビネット ボードのエッジ{0}バンディング接着剤は、基板の水分移動がゼロという特性の恩恵を実際に受けています。{1}木-ベースのパネルでは、季節の湿度サイクルにより、基材がエッジ バンディングに対して伸縮するため、接着界面にせん断応力が発生します。長年にわたって、この周期的な応力により接着結合が疲労し、エッジバンディングの剥離が始まります。湿気による寸法変化が無視できる PVC パネルでは、接着界面は静的なままです。{7}}エッジバンディングが接着されたままになるのは、接着剤がより強力であるためではなく、基材が常にそれを剥がそうとしないためです。PVC 発泡ボードの日常メンテナンスとケアに関するガイドでは、キャビネットの全耐用年数にわたって寸法安定性を維持するためのエッジ シールと洗浄方法について説明しています。{0}
認識すべき制限が 1 つあります。PVC キャビネット ボードは、摂氏約 70 度を超える温度に連続的にさらされることに対する定格がありません。これは、ボードをオーブンのハウジング、調理台の周囲、または断熱されていない加熱パイプに直接接触させて設置しないことを意味します。材料は高温で軟化します - 硬質 PVC 配合物のビカット軟化点は 75- から -85 度の範囲にあり、継続的に熱にさらされると局所的な変形が生じる可能性があります。調理器具のすぐ隣にあるキャビネットボックスの場合、熱シールドまたはエアギャップが標準的な方法です。これは重大な欠陥ではありません。これはすべての硬質 PVC 製品に共通の熱制約であり、キッチンの設計時に簡単に管理できます。
V. 発泡プラスチックでキャビネットを作るというのは間違っているように思えます。実際にどのように結合するかは次のとおりです。
学校のプロジェクトの展示や展示会の看板に使用される種類の軽量 PVC 発泡ボード - を扱ったことのある人のほとんどは、荷物が入ったキッチン キャビネットを同じ素材で支えていることを想像するのが難しいでしょう。この断絶は現実のものであり、間違ったグレードを扱ったために発生します。密度 0.70、厚さ 18{11} ミリメートルのキャビネット-グレードの PVC ボードを手に取ると、通常、最初の反応はその重さに驚きます。この密度と厚さの 1220 × 2440 ミリメートルの標準シートの重さは 40 キログラム近くになります。手にするとしっかりとした感触があり、人々が期待する展示板よりも高品質の合板パネルに近い-。

生産工場でのPVCキャビネットボードを使用したキャビネットボックスの組み立て。建具の技術 - ネジ、ダボ、接着剤 - は木製パネルで使用されるものと同じです-。何が変わるかというと、PVC ボードは残留水分を含んだ状態でサプライヤーから届くわけではないため、基板が順応するまでの組み立て後の待ち時間がなくなることです。-
PVC キャビネットの建具は、合板やパーティクルボードのキャビネットと同じ機械的ロジックに従います。{0}}パネルはパネルソーで所定のサイズに切断され、エッジはホットメルト接着剤で塗布された PVC または ABS エッジバンド テープでバンド付けされます。-、ボックスは確認ネジ、ダボ、またはフラットパック家具業界で標準化されているのと同じハードウェアであるカムロック金具-を使用して組み立てられます。-違いは、組み立て後に何が起こるかです。木製キャビネットは設置環境に慣れるまで時間がかかります。-基板は、その水分含有量が周囲の湿度と平衡するにつれて膨張または収縮し、作業場に完全にフィットするドアが納品後に閉まったり、隙間ができたりする可能性があります。 PVC キャビネットは、工場から出荷されたときと同じ寸法で設置場所に到着し、その寸法が無期限に維持されます。設置業者は現場でドアのヒンジを調整する時間が短縮され、住宅所有者は木製キャビネットによく見られる季節によるドアの位置のズレを経験することがなくなり、多くの人がそれを普通のこととして受け入れています。{12}}
キャビネットの板の端に固定されているネジ-は、初めて使用するユーザーにとって最も懸念される建具の細部です。-その懸念は、発泡プラスチックがネジの圧力で崩れるような音がするという正当な理由です。-実際には、緻密な表皮層と均一な微細セルコアを備えた高密度セルカボードは、中密度パーティクルボードとほぼ同等-で、低密度 MDF より優れています。-重要なのは下穴の直径です。-ネジの外径の約 70% に開けられた下穴 - は広葉樹材の木ネジの標準的な経験則 - で、材料が膨らんだり割れたりするほど大きな変位を伴うことなく、ねじ山が食い込むのに十分な材料の係合を実現します。高速で電動ドライバーからの摩擦熱により、ネジの周囲の PVC が一時的に柔らかくなり、最終的な保持強度が低下する可能性があるため、ネジはゆっくりと締める必要があり、できれば最終締めは手で締めます。これは不思議な物質的な動作ではありません。これは、PVC パイプのねじ切りを制御された速度で行うのと同じ熱感度です。-。
キャビネットのドアの場合、ヒンジ ベース プレートをキャビネットのサイド パネルに取り付けるヒンジ取り付けネジは、キャビネット全体で最も負荷のかかる留め具です。{0}}フルハイトのパントリー ドアにある標準的なカップ ヒンジには、レバー アームの荷重がかかり、ベース プレートを固定している 2 つまたは 4 つの木ネジに大きな引き抜き力が集中します。{2}}密度 0.65 を超える PVC キャビネット ボードでは、パイロット穴のサイズが正しく、ねじが剥がれるほどねじを締めすぎない限り、これらのねじはキャビネットの寿命の間確実に保持されます。一部の家具職人は、ヒンジネジを締める前に下穴に中粘度のシアノアクリレート接着剤を 1 滴追加します。- これは、PVC の初期保持強度のために接着剤が必要なためではなく、接着剤がネジ山と下地材の間の微細な隙間を排除し、どのような材質でもドアの数万回のサイクルで発生する可能性のあるゆっくりとした緩みを防ぐためです。
VI. PVC キャビネット ボードとビルダーが見積もる他のすべてのもの
家具メーカーがクライアントに材料の見積もりを提示するとき、通常、テーブル上のオプションには、さまざまな価格帯の 3 つまたは 4 つの下地タイプが含まれます。 PVC キャビネット ボードがラインナップのどの位置にあるかを理解することで、-コストだけでなく、長期的な満足度を決定するパフォーマンスの側面も考慮することができます -。-抽象的な仕様が意思決定に変わります。
合板、特に海洋グレードの合板は、数十年にわたってデフォルトの高級キャビネットの下地として使用されてきました。{0}ネジの保持力が高く、家具職人なら誰もが知っている素材で、単板積層構造により無垢材を上回る寸法安定性を実現します。湿った環境での弱点は粘着力です。船舶用合板に使用されている耐湿性接着剤は、水による損傷を遅らせます。-彼らはそれを妨げません。キッチンのシンクの下に設置された合板製のキャビネットボックスは、最終的に切断端や表面のベニヤから十分な水分を吸収して層間剥離が始まり、シンガポールの家具職人が発見した修理-はボックス全体の交換である-。合板は、製造時に使用されるフェノールまたは尿素ホルムアルデヒド樹脂からもホルムアルデヒドを運びます。低排出グレードも存在しますが、PVC との差を縮める価格プレミアムが設定されています。-
パーティクル ボード - は、ほとんどの量販-市場のフラット-キッチン キャビネット - の内部にある基板です。- は、故障モードが最も予測しやすい予算の選択肢です。水を積極的に吸収し、不可逆的に膨張し、一度濡れると構造上の完全性を失います。バスルームやキッチンのシンクの下にあるパーティクルボードのキャビネットには、保証請求が待っています。{6}}そのネジ-の保持能力は一般的なキャビネット基板の中で最も低く、ヒンジの調整、棚ピンの位置変更、ハードウェアの変更によってネジ穴がわずかに劣化します。この素材の唯一の真の利点は初期費用であり、キャビネット グレードの PVC の半分以下で済む可能性があります。-重要な計算は、設置時のキャビネットあたりのコストではなく、トラブルのないサービスの年間あたりのコストです。-この基準に基づいて、湿った地域に使用するパーティクルボードは、住宅所有者が選択できる最も高価な選択肢の 1 つです。
| 財産 | PVCキャビネットボード | 海洋合板 | 耐湿性-パーティクルボード | ステンレス鋼 |
|---|---|---|---|---|
| 耐水性 | 優れた - 本質的に疎水性。<1% absorption | 優れた - は耐久性がありますが、最終的には端で水を吸収します | 不良な - は水に触れると不可逆的に膨張します | 優れた-は水を通さない |
| ネジ止め(エッジ) | 適切なパイロット穴があり、0.65+ 密度で良好な - | 非常に優れています - キャビネットの基準規格 | 不良な - はファスナー サイクルごとに劣化します | 機械-ネジ留め具を備えた優れた - |
| ホルムアルデヒドのリスク | 無視できる - E1 認定。 PVC はホルムアルデヒドを含まない- | フェノール/UF 樹脂接着剤からのプレゼント - | 最も高い - UF 樹脂バインダーは主要なホルムアルデヒド源です | なし - 不活性金属 |
| 寸法安定性 | 優れた-ほぼゼロの水分移動- | - は良好ですが、季節変動は測定可能です | 中程度の - は湿気にさらされるまで安定 | 優れた - 湿気のない動き |
| 製造に関する知識 | 木材と同じ道具を - 個育てます。学習曲線は本物です | ユニバーサル - 家具店なら誰でも知っています | 量産キャビネットにおける普遍的な - 標準- | スペシャリスト - は金属加工装置を必要としています |
| リニアメーターあたりのコスト (相対) | 合板とプレミアムボードの間のミッドレンジ-- | 中-~-高-は学年と出身地によって異なります | 前払い費用が最も低く、湿潤地帯ではライフサイクル コストが最も高い - | 最高の - 3 – 他のオプションの 5 倍 |
ステンレス鋼のキャビネットは、耐水性スペクトルの最端を占めているため、言及する価値があります。{0}それは完全に水を通さず、化学的に不活性です。また、高価で、専門的な製造が必要で、設計の柔軟性が限られており、見た目も音も商業用ケータリング施設のようなキッチンになります。住宅用途の場合、ステンレス鋼は次の 2 つの状況のいずれかで指定される傾向があります。1 つは衛生上の要件が他のすべての考慮事項より優先される場合-、病院のキッチン、商業食品の調理場-、または過去の水害の経験により住宅所有者が有機基材を検討する気がない場合です。-。ほとんどの住宅のキッチンやバスルームでは、PVC キャビネット ボードが、金属のようなコスト、重量、美的制約を受けることなく、用途に必要な耐水性を提供します。
VII.防水ボードを修理に出す取り付けミス
細部に至るまで水を使用して設置された防水基板は、防水キャビネットではありません。{0}} PVC キャビネットの性能を損なう最も一般的な設置エラーは、PVC に固有のものではありません - 湿った環境でのあらゆるキャビネット設置に当てはまります - しかし、合板から PVC に切り替えた家具メーカーは、長年かけて避けようと学んできた故障モードとは異なる故障モードの材料を扱うことが多いため、カタログに記載する価値があります。
最初の間違いは、エッジ バンディングをオプションとして扱うことです。合板キャビネットでは、エッジバンディングが欠けているか、貼り付けが不十分であると、露出したエッジでベニヤの層間剥離や湿気の発散が目に見えて起こります。 PVC キャビネットでは、表面の損傷はそれほど劇的ではありません - 層を剥離するためのベニヤはありません - が、機能的な結果は同じです。切断端のオープンセルに水が入り、鋸刃が発泡セルの表層を破壊します。合板の場合のように水がボードの奥まで浸透することはありませんが、エッジのすぐ後ろに機械的完全性が低下したゾーンが形成され、そのゾーンはまさにヒンジネジとシェルフピンが配置されている場所です。 PVC キャビネットのエッジ バンディングは装飾的なものではありません。これは機能的な防湿層であり、設置後に端が見えるかどうかに関係なく、キャビネットの内部に露出するすべての切断端に適用する必要があります。
2 番目の間違いは、合板の下穴の練習を調整せずに再現することです。{0}合板に慣れている家具職人は、小さめの下穴を開け、木の繊維を頼りにネジの周りを圧縮して、しっかりとした締まりばめを実現する場合があります。 PVCは木材のように圧縮しません。 PVC の下穴が小さいと、ネジの周囲の材料が圧縮ではなく局所的な変形によって変形し、表面が膨らんだり、穴の周囲に微小な亀裂が生じたりします。-。 PVC の正しい下穴直径は、合板で同じネジに必要な直径よりわずかに大きく、硬材で一般的な 60{9}}~-- ルールではなく、ネジの外径の約 70~70{8}}5 パーセントです。ネジは一定の抵抗で前進する必要がありますが、高いトルクは必要ありません。設置者がドライバーに身を乗り出す必要があると感じた場合は、パイロット穴が小さすぎます。
3 番目の間違い - は、キッチンの設置に特有のものです - は、キャビネットのベースと床の間の接合部のシリコン シールを無視しています。タイル張りの床とPVCキャビネットを備えたキッチンでは、ベースパネルが床面上または床面からわずかに上に設置されており、それらの間の隙間はモップ水の侵入を招きます。この接合部に沿って中性-硬化シリコン シーラントのビードを滑らかに加工し、キッチンを使用する前に硬化させて、水がキャビネットの下に溜まったり、毛細管現象によってベース パネルと床の間の隙間に上昇したりするのを防ぎます。これは PVC- 固有の要件ではありません。キッチンキャビネットを設置する場合には、これを実践することをお勧めします。違いは、このシールのない合板キャビネットは、底面の膨張、ベニヤの剥離、交換を余儀なくされる目に見える損傷-が発生し、著しく故障します。一方、このシールのない PVC キャビネットは、数年後にキャビネットを移動して底面パネルの下側が汚れて柔らかくなっていることがわかるまで、目に見えないゆっくりとした劣化が進行する可能性があることです。 PVC ボードの耐水性は、損傷がより長く隠れることを意味するため、予防シールの重要性は低下するどころか、さらに高まります。
プロの PVC キャビネットの設置とアマチュアの設置を区別する最後の詳細が 1 つあります。組み立て後に隠れるすべての切断端 -、キャビネットのサイド パネルの後端、ベース パネルの下端、棚ストックの未加工の端 - は、たとえエッジ バンディングを受けない場合でもシールする必要があります。エッジシーリングペイント-、PVC-適合接着剤の薄塗り、または溶剤ベースのプライマーの塗布-により、鋸刃によって残されたオープンセルを閉じます。このプロセスにより、キャビネット ボックスあたりの製造時間が数分増加し、設置後にいくら表面防水処理を行っても対処できない湿気の侵入経路が排除されます。このステップを省略する店は、封がされていない端に水が浸入しないことに賭けています。キッチンでは、家が常に勝つという賭けです。







